Processo di produzione delle porte in legno
Aderiamo a standard di produzione raffinati e a un rigoroso controllo dei processi, integrando attrezzature avanzate e maestria artigianale per creare porte in legno di alta-qualità. L'intero processo di produzione copre sei fasi principali, garantendo che i prodotti siano stabili, precisi e di alta-qualità, dalla preparazione delle materie prime al confezionamento finale.


Adottiamo sistemi di purificazione e controllo ambientale importati per mantenere un ambiente di officina pulito, ordinato e privo di polvere- - il prerequisito fondamentale per garantire una qualità costante del prodotto. Selezioniamo rigorosamente materie prime di alta-qualità che soddisfano i requisiti ambientali e strutturali ed effettuiamo ispezioni pre-sul contenuto di umidità, densità, struttura e altri indicatori dei materiali per gettare solide basi per i processi successivi.
La produzione delle ante delle porte segue un flusso di processo preciso per garantire stabilità strutturale e aspetto raffinato:
Inquadratura dell'anta della porta: la tecnologia di intelaiatura professionale fissa la struttura interna per una stabilità affidabile.
Laminazione del nucleo della porta: la tecnologia di pressatura a freddo consente di ottenere un legame stretto del nucleo della porta, prevenendone la deformazione.
Bordatura: la bordatura sequenziale del bordo impiallacciato e la bordatura del bordo in legno massiccio migliorano la fermezza del bordo e l'aspetto estetico.
Elaborazione di precisione: subisce punzonatura, intaglio, pressatura delle stecche e altri processi per soddisfare le esigenze di progettazione personalizzate.
Elaborazione dei fori dell'hardware: attrezzature ad alta-precisione forano e modellano i fori di installazione dell'hardware per un montaggio accurato.
Ispezione intermedia: speciali test di qualità delle ante semi-finite eliminano tempestivamente i prodotti non qualificati.


La produzione del telaio della porta implementa un rigoroso controllo del processo per garantire l'adattabilità strutturale e l'idoneità all'installazione:
Trattamento superficiale: i processi sequenziali di impiallacciatura e verniciatura del telaio della porta ottengono un aspetto coerente con l'anta della porta.
Stampaggio a compressione del telaio della porta: la pressatura dello stampo del materiale di base del telaio della porta garantisce una struttura densa.
Taglio di precisione: il taglio e la regolazione della lunghezza del telaio della porta soddisfano i requisiti delle dimensioni di installazione.
Lavorazione strutturale: i giunti a mortasa e tenone del rivestimento della porta vengono lavorati per garantire un collegamento stabile tra i componenti.
Finiture: La levigatura per la calibratura dello spessore e l'installazione della pinboard completano l'abbinamento del rivestimento della porta, garantendo il coordinamento complessivo del telaio della porta.
Il processo di verniciatura adotta un trattamento multi-strato e attrezzature avanzate per garantire una superficie liscia, durevole e attraente:
Levigatura pre-verniciatura: il materiale di base viene levigato per rimuovere le bave e garantire una superficie piana.
Trattamento del sottosmalto: la miscelazione del sottosmalto viene effettuata in base alle esigenze cromatiche personalizzate per gettare le basi per una colorazione uniforme.
Carteggiatura intermedia: La carteggiatura dopo la verniciatura iniziale migliora l'adesione degli strati di verniciatura successivi.
Spruzzatura professionale: le apparecchiature di spruzzatura ad alta-efficienza e la tecnologia di spruzzatura elettrostatica garantiscono una copertura uniforme della vernice.
finitura della verniciatura: il perfezionamento della verniciatura finale garantisce che la superficie della vernice sia liscia, lucida e di colore uniforme.


Viene implementata un'ispezione rigorosa e completa sui prodotti finiti per garantire che soddisfino i requisiti del cliente:
Verifica della marcatura e delle informazioni: conferma la completezza e l'accuratezza dei loghi aziendali, delle note sugli ordini e delle informazioni sui clienti.
Ispezione delle dimensioni e del modello: verificare che le dimensioni, i modelli e le specifiche del prodotto siano coerenti con i requisiti dell'ordine.
Valutazione completa della qualità: ispeziona la fermezza strutturale, la qualità della vernice, la lavorazione dei bordi e altri dettagli per garantire zero difetti.
Vengono adottati processi di imballaggio professionali per garantire la sicurezza del prodotto durante il trasporto:
Imballaggio classificato: le ante e i telai delle porte sono imballati in modo indipendente con materiali antiurto e-resistenti ai graffi.
Trattamento di rinforzo: le parti principali sono rinforzate per evitare danni da collisioni durante il trasporto.
Caricamento standardizzato: i prodotti confezionati vengono caricati in modo ordinato secondo gli standard per garantire un posizionamento stabile e un trasporto sicuro.

